J公司是一家床墊公司，主要經營范圍包括彈簧軟床墊、套、家具、沙發、家用紡織品等。該公司的生產部主要包括絎縫車間、彈簧車間、組裝車間：

①絎縫車間主要負責床墊面料的絎縫與塑邊等工藝；②彈簧車間主要負責袋裝獨立式彈簧和整網彈簧的塑簧、串簧、打邊等工藝；

③組裝車間主要負責床墊的遮罩、圍邊、質檢、分類安置等工藝。

(資料圖)

01工廠平面布置圖

J工廠床墊總裝車間樓層的具體平面布置如下圖所示。該工廠床墊總裝車間的操作區域主要由包扎區、打邊區、遮罩區、圍邊區、質檢與包裝區5個部分組成。

工廠平面布置圖

A-F為公司所有的6臺圍邊機，其中圍邊機A、B為斯奎爾FB-5型床墊自動圍邊機，官網售價為80000元/臺；圍邊機C、D、E、F為FB型床墊側面拉手縫紉機，官網售價為26 800元/臺。

圍邊機A、C、F在測試時為空閑狀態，而圍邊機B、D、E為有員工進行圍邊操作的運作狀態。共有3名操作人員，每位操作員負責操作一臺機器。在生產現場，操作員通過操控傳送帶與圍邊機，完成床墊的圍邊工序。

傳送帶的功能是將未進行圍邊加工的床墊傳到圍邊機上，以及將圍邊加工完畢的床墊送往下一道工序；圍邊機的功能是將床墊的上下兩層與圍邊用圍邊帶縫合起來。

02圍邊工序的調研

圍邊是床墊加工中的一道重要工序，指用圍邊帶將床墊的上下兩層與側邊的圍邊縫紉在一起，從而形成床墊的外圍邊條，一般采用圍邊機進行操作。

調研的2個崗位中，崗位1為斯奎爾FB-5型床墊自動圍邊機操作（下圖a）；崗位2為FB型床墊側面拉手縫紉機操作（下圖b）。

圖a：操作斯奎爾FB-5型床墊自動圍邊機

圖b：操作斯奎爾FB-5型床墊自動圍邊機

03圍邊作業流程的分析

本次操作活動中，操作員A與操作員B分別負責斯奎爾FB-5型床墊自動圍邊機與FB型床墊側面拉手縫紉機的圍邊運作，其中操作員A為女性，操作員B為男性。

操作員A在一個工作周期內須完成以下11項任務：1）啟動傳送帶，將床墊放到操作臺面上；2）調整床墊，使其適應工作臺面；3）踩下踏板，將床墊推入圍邊機；

4）中止圍邊機運行；5）啟動臺面，翻轉床墊；6）調整床墊，使其適應工作臺臺面；7）噴膠、塞防震角；8）踩下踏板，將床墊推入圍邊機；9）完成圍邊，中止圍邊機運行；

10）修整毛邊和線頭；11）啟動臺面傳送帶，將其運往下一道工序。

操作員B在一個工作周期內須完成以下10項任務：1）將床墊放到操作臺面上；2）調整床墊與圍邊、塞角，使其適應工作臺臺面；3）頂住膝蓋處開關，推動圍邊機前進、圍邊；

4）中止圍邊機運行；5）手工翻轉床墊；6）調整床墊，使其適應工作臺臺面；7）頂住膝蓋處開關，推動圍邊機前進、圍邊；

8）完成圍邊，中止圍邊機運行；9）修整毛邊和線頭；10）將床墊手動抬起，運往下一道工序。

04圍邊作業的優化措施

對J公司床墊工廠的圍邊工序進行調研與分析后，結合工業工程學科相關理論，對工序進行如下優化：

（1）提高設備利用率。將剩余的3臺圍邊機分配給工人，提高圍邊機的利用率，進而有效提升床墊的生產效率。

（2）對人員工作進行合理分配。平衡生產線。質檢和包裝工序的6名工人過多，可以削減至4~5名；而圍邊工序僅有3名工人，且還有3臺圍邊機未開啟，需要多加派員工來進行圍邊工序的操作。

（3）完善規章制度，出臺相應的獎懲制度。明確每個工人的工位，不允許在工作時間擅自離開工位進行閑聊等活動。

（4）以計件工資制代替時薪工資制。計件工資可以有效激發員工的積極性。

（5）加強安全管理，保證員工在工作時的安全性。

（6）將圍邊工序中多余的修正工序并入下一道質檢工序。

針對床墊圍邊崗位生產效率不高、機器空閑、人員工位不明確等問題進行分析和優化，并提出了改進方案。

可以幫助企業提高員工的工作效率及機器的利用效率、降低企業的生產管理成本，在幾乎不需要進一步投入資金的情況下，幫助增加企業的經濟效益，提升企業的市場競爭力。

來源：魯班園 聲明 家具產業（jiajucy） 本平臺轉載并注明其來源的稿件，是本著為讀者傳遞更多信息之目的，不代表贊同其觀點或立場，如涉及侵權，請及時與我方取得聯系協商解決。 家具產業每天為您及時分享家具行業有效資訊，關注我們，成就你我！服務內容：新媒體品牌傳播、品牌軟文、社群傳播、深度報道；歡迎各企業合作并投稿，QQ：948701495; 電話：15986657342.

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